Õige vaigu lihvketta valimiseks tuleb arvestada kolme põhimõõtmega: tooriku materjal, töötlemisprotsess ja jõudlusnõuded. Konkreetne valikuloogika on järgmine:
Valige töötlemisprotsessi põhjal parameetrid ja spetsifikatsioonid:
Jäme lihvimine/liigse{0}}eemaldamise/lõikamise protsessid: eelistage vaigust lihvkettaid, mille tera suurus on 36#~60# ja keskmise kuni madala kõvadusega. Jäme lihvimine nõuab liigse materjali kiiret eemaldamist. Vaiguga lihvkettad pakuvad häid iseterituvaid{5}}omadusi, tugevat löögikindlust, on vähem purunemisohtlikud ja odavamad, muutes asenduskulud kontrollitavaks.
Poolviimistletud-lihvimis-/peenlihvimis-/poleerimisprotsessid: valige vaigust lihvkettad, mille tera suurus on 80#~240# ja keskmise kuni kõrge kõvadusega. Peenemate teradega võib saavutada väiksema pinnakareduse. Vaigu elastsus parandab pinnaviimistlust, muutes selle sobivaks tööriistade teritamiseks, vormi poleerimiseks ja muudeks sarnasteks rakendusteks.
Katkendlik lihvimine (hammasrattad / spline võllid): valige parema sitkusega vaigust lihvkettad. Vahelduv lihvimine tekitab sagedasi lööke ja vaigu sitkus aitab vältida ketta purunemist, muutes selle ühilduvamaks kui keraamilised lihvkettad.
Valiku kohandamine konkreetsete vajaduste alusel
Kvaliteedi hindamiskriteeriumid: eelistage ehtsaid tooteid, millel on ühtlane välimus, pragudeta ja originaalsed võltsimisvastased{0}}omadused. Madalamad staatilise tasakaalustamatuse väärtused näitavad paremat töötlemise stabiilsust. Kvaliteetsed-lihvkettad peaksid vastama "madala kulumise ja suure laastu väljundi" nõuetele, vältides halvemaid materjale või liiga kõvasid lihvkettaid, mis kiirendavad kulumist.
Seadmetele vastavad nõuded: Nurklihvijatega ühilduvad lihvkettad tuleb valida vastavalt nende vastavatele läbimõõtudele (tavaliselt 100–400 mm). Tavaliste nurklihvijate jaoks on soovitatav 8000-10000 p/min. Tsementkarbiidi töötlemiseks on soovitatav valida seadmed, mille võimsus on 1000 W või suurem, et maksimeerida ratta jõudlust.
Kulude juhtimine: väikeste partiide-toortöötluse jaoks piisab tavalistest pruunidest sulatatud alumiiniumoksiidvaigu lihvketastest, mis pakuvad paremat kulu-efektiivsust. Kõrge -kõvadusega materjalide partii täppistöötlemisel, kuigi teemantvaigu lihvketastel on kõrgem ühe-tsükli hind, saab töötlemiskulusid vähendada rohkem kui 30%.
